Termékek

Itatók, Rota, Guido, Drink, Clean, itató

Rota Guido "Drink Clean" nyíltvízű itatók

Tisztítóeszközök, Vink, Hidromatic, lábfürösztő

Ez az áthajtós rendszerű kétcsatornás lábfürösztő berendezés lehetővé teszi a hatékony tisztítást...

Tömlők, Leveg?, Töml?, , 4,75mm, Hossz, 200mm

Levegő Tömlő 4,75mm Hossz 200mm

Termékek » Bioenergetika » Bioenergetikai Beruházások » Biogáz üzemek » Biogáz üzemek

Ön adja a trágyát, szerves hulladékot, biztosítja a helyszínt, saját erőt, az összes többi a mi feladatunk!

Biogáz mint produktív trágyakezelés

A 27/2006 (II.17.) Korm. rendelet (nitrát direktíva) alapján meg kell

oldani a  trágya elhelyezését, tárolását! 

Miért produktív trágyakezelés a biogáz?

-         mert egy biogáz üzem megvalósítja a környezetvédelmi

szabályoknak megfelelő trágyakezelést;

-         és ahhoz képest a biogáz üzem nyereséget termelő fejlesztés

 Példa a trágyatároló és biogáz üzem összehasonlításra

500 tejelő szarvasmarhára számított átlagos értékek ( millió Ft) 

 

Megnevezés

Trágyatároló

Biogáz üzem

Beruházási költség

70

250

Bevételek

(millió Ft/év)

 

 

Kierjedt trágya*

2

2

Hőenergia

-

11,7

Villamos energia

-

24,2

Megtérülési idő

35 év

6,9 év

* Ha kierjedt trágya értékét 0 Ft-val vennénk figyelembe, akkor a trágyatároló

gyakorlatilag holt tőke, míg egy biogáz üzem nyereséget termelő beruházás.

Általános, első generációs biogáz berendezés

 A biogáz berendezések célja az állattartó telepeken keletkező trágya, szennyvíziszap és mezőgazdasági termékek, hulladékok feldolgozása. A biogáz berendezésben keletkezett gáz megfelelő komprimálás után közvetlenül gázmotorokban lesz felhasználva.

A biológiai nyersanyag szerves anyag tartalmát mezophil anaerob baktériumok a vasbetonból készült fermentálóban, illetve utófermentálóban lebontják és ~65 % metán (CH4) tartalmú, ~23,3 MJ fűtőértékű biogázt állítanak elő.

A fermentálóban és utófermentálóban 5 mbar nyomáson keletkező biogázhoz a biogáz kéntelenítése érdekében gázmérők adatainak figyelembe vételével levegő bevezetése történik. A bevezetett levegő mennyisége töredéke a robbanáshatárnak. (a levegő mennyisége 4%-a a biogáz mennyiségének (robbanáshatár 85-95%). A levegő a biogázban lévő ként oxidálja és a fermentálókban lévő víz segítségével oldja. Így kénessav, majd kénsav keletkezik. A kénsavat a fermentáló folyadék veszi fel.

A fermentálóban és az utófermentálóban keletkező már kéntelenített biogázt egy műanyagból készült gáztárolóba vezetjük. A műanyag fóliából készült biogáz-tároló az utó-fermentor tetején készült acélszerkezetű felépítményben kerül elhelyezésre. A fermentálókban és a gáztárolóban a gáznyomást vízzár segítségével 5 mbar nyomáson tartjuk. Amennyiben a gáznyomás túllépi ezt a határt, úgy  automatikusan begyújt a gázfáklya és a fölösleges biogázt elégeti. A gázfáklya célja a gáztárolóban lévő gáznyomás biztonságos értéken tartása.

A keletkező biogáz felhasználására egy biogáz-motor és ahhoz hozzáépített generátor kerül beépítésre. A termelt elektromos energia az elektromos hálózatba kerül. (vagy közvetlen saját fogyasztókat üzemeltet, „sziget-üzem”) 

Biogázüzem séma:

 

 

Trágyára alapozott biogázüzem: 

 

 

 

Végtermék szeparálás: 

 

Második generációs biogáz berendezés
„Sejtrobbantás”
 
Napjaink legkorszerűbb biogáz-technológiáját kínáljuk, amely a jövő követelményeit is maximálisan figyelembe veszi, kiküszöbölve az eddigi, hagyományos biogáz üzemek gyengéit. Alapvetöen a két módszer között az előkészítési fázis különbözik. A Steam Explosen sejtrobbantásos technológia lényege, hogy a beérkező alapanyag különleges hőkezelésen megy keresztül, - T =180ºC; p =12bar. T =20 min – melynek eredményképpen minden rost-szerkezet felbomlik, cseppfolyóssá válik.
 
A feltárás előnyei:
  • egységes anyagpép
  • minden alapanyag sterilizálódik
  • az alapanyagok teljes feltárása
  • gyors és teljes körű alapanyag lebomlás
  • tisztább metángáz keletkezik a fermentorban
  • kisebb fermentorméret
  • nincs probléma a szivattyúknál és a keverésnél
  • a szubsztrát tetejére nem úszik fel a rostanyag
 
Az alábbi táblázat a számszerű előnyöket mutatja:
 

A második generációs üzem új lehetőségeket nyit a biogáz technológia területén.
Érdekes, új alapanyagok jöhetnek számításba az input költségek csökkentése érdekében (szalma, nád,
lomb stb.). Hulladékot hasznosítunk (szalma) takarmányok (kukoricasiló) helyett.
Teljesítménynövekedés érhető el a meglévő üzemeknél.
Pótlólagos jövedelem képződik (input és üzemeltetési költségek csökkennek).

 

A sejtrobbantás „színhelye” a Steam Explosen tartály:

 

Gázmotor 

Termék képek



támogatás, támogató, UMVP logó